Механическая обработка (алмазная шлифовка)

Механическая обработка — это процесс, при котором внутренняя структура металла не изменяется, меняются только размеры и конфигурация. Для выполнения механической обработки металлических изделий применяют металлообрабатывающие станки, режущий инструмент и сварку.

После такой обработки детали своей формой и размерами строго соответствуют чертежу.

Виды механической обработки

В зависимости от способа воздействия на обрабатываемое изделие различают следующие виды механической обработки:

• резание (точение, сверление, фрезерование, шлифование, строгание и др.);
• пластическая деформация (прессование, ковка, штамповка, накатка резьбы);
• электрическая обработка (электроэрозионная, электрохимическая, электродуговая сварка).

Виды оборудования

Современное производство использует большой парк оборудования для механической обработки металлов резанием. К самым распространенным относятся:

• токарные станки;
• шлифовальные станки;
• сверлильно-расточные аппараты;
• фрезерные станки;
• прессы.

Такой широкий ассортимент оборудования и инструментов позволяет получить детали самых разных размеров, формы, точности исполнения, с различной шероховатостью поверхности.

ООО «УИС-Металлургия» в Екатеринбурге предлагает услуги по механической и слесарной обработке металлов и сплавов, в том числе и с высокопрочным покрытием. Производство оснащено современным технологическим оборудованием, в том числе станками для механической обработки с ЧПУ. Для финишной обработки высокопрочных поверхностей используется алмазная шлифовка. Эта операция выполняется на специальных шлифовальных станках, позволяющих обрабатывать плоские, цилиндрические и сложные по форме поверхности деталей.

Стабильность работы всего оборудования цеха механической обработки достигается за счет своевременного проведения планово-предупредительных ремонтов (ППР) и капитальных ремонтов (КР).