Механическая обработка (алмазная шлифовка)
Механическая обработка — это процесс, при котором внутренняя структура металла не изменяется, меняются только размеры и конфигурация. Для выполнения механической обработки металлических изделий применяют металлообрабатывающие станки, режущий инструмент и сварку.
После такой обработки детали своей формой и размерами строго соответствуют чертежу.
Виды механической обработки
В зависимости от способа воздействия на обрабатываемое изделие различают следующие виды механической обработки:
- резание (точение, сверление, фрезерование, шлифование, строгание и др.);
- пластическая деформация (прессование, ковка, штамповка, накатка резьбы);
- электрическая обработка (электроэрозионная, электрохимическая, электродуговая сварка).
Виды оборудования
Современное производство использует большой парк оборудования для механической обработки металлов резанием. К самым распространенным относятся:
- токарные станки;
- шлифовальные станки;
- сверлильно-расточные аппараты;
- фрезерные станки;
- прессы.
Такой широкий ассортимент оборудования и инструментов позволяет получить детали самых разных размеров, формы, точности исполнения, с различной шероховатостью поверхности.
ООО «УИС-Металлургия» в Екатеринбурге предлагает услуги по механической и слесарной обработке металлов и сплавов, в том числе и с высокопрочным покрытием. Производство оснащено современным технологическим оборудованием, в том числе станками для механической обработки с ЧПУ. Для финишной обработки высокопрочных поверхностей используется алмазная шлифовка. Эта операция выполняется на специальных шлифовальных станках, позволяющих обрабатывать плоские, цилиндрические и сложные по форме поверхности деталей.
Стабильность работы всего оборудования цеха механической обработки достигается за счет своевременного проведения планово-предупредительных ремонтов (ППР) и капитальных ремонтов (КР).