Предприятием ООО «УИС-Металлургия» была изготовлена очередная партия штоков компрессорной установки в адрес крупного нефтеперерабатывающего завода России. Компрессорная установка предназначена для сжатия и подачи водородосодержащего газа (в режиме реакции) и дымовых газов (в режиме регенерации), которые входят в состав установки каталитического риформинга.
Риформинг — это промышленный процесс переработки бензиновых и лигроиновых фракций нефти с целью получения высококачественных бензинов и ароматических углеводородов.
Штоки поршневых компрессоров, эксплуатируемых на нефтеперерабатывающих заводах, ввиду непрерывности работы требуют обеспечения повышенных механических свойств поверхности (особенно износостойкости к абразивному износу при нагруженных обратно-поступательных движениях). Применяемые ранее технологии гальванического хромирования и азотирования не обеспечивают требуемого ресурса рабочей поверхности деталей компрессора.
ООО «УИС-Металлургия» выполнены работы по нанесению защитного покрытия на основе карбида вольфрама 2W101, применяя технологию высокоскоростного газопламенного напыления (HVAF). Уникальное покрытие обеспечивает твердость 1100-1300 HV, высокую износостойкость и защиту при использовании в химически агрессивных средах, что полностью удовлетворяет потребности Заказчика в увеличенном ресурсе работы оборудования.
Особенностью выполненных работ является использование технологии роботизированной финишной полировки покрытия до уровня шероховатости поверхности Ra 0,15 – 0,2 мкм, что обеспечивает увеличенный ресурс работы уплотнений.
ООО «УИС – Металлургия» готово выполнить работы по изготовлению новых или ремонт б/у штоков компрессорных установок как отечественного, так и импортного производства, что имеет особую актуальность в наше время. Компрессорные установки таких производителей как: Пензкомпрессормаш, NEUMAN & ESSER (Германия), Haskel Hydrogen Systems (США), Reavell, Sauer Compressors (Германия), Ingersoll Rand (Англия), Adicomp (Италия), Burckhardt Compression (Швейцария) и другие.
При выполнении работ применяется современная технология нанесения высокопрочного покрытия на основе карбида вольфрама, позволяющая в разы увеличить ресурс оборудования по сравнению с традиционно применяемыми технологиями термической обработки, наплавки и гальванического хромирования.