Заказать
Трубопроводная и запорная арматура
Газотермическое напыление для защиты деталей в арматуростроении
Данная технология широко применяется для защиты от коррозии и износа деталей арматуры.
Преимущества метода газотермического напыления:
- Износостойкость газотермических покрытий на основе карбида вольфрама в 5-15 раз выше, чем у гальванического хромирования и любых методов наплавки.
- Адгезионная прочность в 2 раза выше, чем у гальванического хромирования
- Высокая ударопрочность в связи с возможностью нанесения покрытий толщиной более 1 мм
- Высокая коррозионная стойкость в большинстве используемых агрессивных сред, отсутствие склонности к водородному охрупчиванию
- Отсутствие пористости газотермических покрытий (0,2 масс %)
- Отсутствие ограничений к основному металлу: в отличие от технологии наплавки возможность нанесения покрытия на любой основной металл (чугун, углеродистые стали, алюминий, титан, бронза и другие)
- Отсутствие коробления и тепловых деформаций напыляемой детали.
Технология газотермического напыления позволяет наносить свяше 100 наименований покрытий
Большая часть из них применяется для придания требуемых свойств деталям запорной арматуры.
Тип покрытия |
Назначение |
Свойства | Основание к применению в арматуростроении |
Покрытие на основе карбида вольфрама WC и карбида хрома CRC |
Защита от эрозии, абразивного и контактно-ударного воздействия в том числе при повышенных температурах |
Микротвердость 900-1450 HV. Максимальная рабочая температура до 1100 град. С. Коррозионная стойкость: соляные растворы, щелочи, кислоты, среды с содержанием H2S. |
API 6 NASE MR 0175/ISO 15156 ГОСТ Р 53678-2009 ГОСТ Р 53679-2009 СТО ГАЗПРОМ 2-4.1-212-2008 |
Покрытия на основе никелевых сплавов |
Защита от эрозии абразивного и контактно-ударного воздействия |
Микротвердость до 900 HV. Коррозионная стойкость:соляные растворы, щелочи, кислоты, среды с содержанием H2S. |
|
Покрытия на основе нержавеющей стали |
Защита от коррозии, восстановление деталей |
Микротвердость до 700 HV. Коррозионная стойкость: атмосферная коррозия, соляные растворы, кислоты. |