Для перекачки суспензии катализаторной композиции на нефтеперерабатывающих заводах применяются плунжерные насосы. В процессе работы плунжеры таких насосов подвергаются длительному одновременному воздействию агрессивной среды и присутствующих в суспензии смеси оксидов (диоксида кремния, оксида алюминия, оксидов редкоземельных элементов и др.) в концентрации, доходящей до 10 % массовой доли. Такое сочетание служит причиной быстрого износа плунжера, приводящего к выходу из строя всего насосного оборудования.
Специалистами ООО «УИС-Металлургия» была разработана и применена на практике методика упрочения рабочей части плунжеров нанесением твердосплавного покрытия на основе карбида вольфрама 2W101. Для нанесения такого покрытия применялась технология газотермического напыления (ГТН). Твердость полученного покрытия составляет 1170 HV.
Твердосплавное покрытие на основе карбида вольфрама, применяемой взамен технологии закалки металла токами высокой частоты (ТВЧ), обеспечивает высокую стойкость плунжеров к коррозионному, эрозийному и абразивному износу, увеличивая их эксплуатационный ресурс более чем на порядок. Кроме того, существенно возрастает стойкость уплотнений, работающих в комплекте с плунжерами. В результате увеличивается срок службы плунжеров, в том числе и насосов высокого давления, при перекачке с суспензий с существенными включениями твердых частиц.
Технология газотермического напыления позволяет выполнять упрочение поверхности как при изготовлении новых плунжеров, так для ремонта и восстановления изношенных деталей.
